Automobilindustrie kurbelt Wachstum von Precision Micro an

ID: 1452581
vorherige Meldung nächste Meldung


(blechnews) - Weltweit verfolgen Automobilhersteller ein großes Ziel: Sie wollen immer sauberere Fahrzeuge mit immer niedrigerem Kraftstoffverbrauch produzieren. Vor diesem Hintergrund steigt die Nachfrage nach Benzindirekteinspritzungs-Systemen, die den CO2-Ausstoß drastisch senken.

Der Markt für Benzindirekteinspritzungs-Systeme wächst mit atemberaubender Geschwindigkeit. 2008 verfügten rund 2 % der Fahrzeuge über diese Technik. Bis 2020 werden neuesten Prognosen zufolge 25 % aller Fahrzeuge standardmäßig mit Benzindirekteinspritzung (GDI) ausgestattet sein. Eine Komponente dieser GDI-Systeme sind Festkörpergelenke für die Benzindirekteinspritzung, die der Ätztechnikspezialist Precision Micro aus Birmingham, England, für die Automobilzulieferindustrie herstellt. Die fotochemisch geätzten Bauteile erfahren dank der insgesamt steigenden Nachfrage im Automotive-Sektor einen signifikanten Wachstumsschub.

Precision Micro - seit 2012 ein Teil der weltweit führenden Engineering-Gruppe Meggitt PLC - liefert seine fotochemisch geätzten Festkörpergelenke an drei der fünf wichtigsten internationalen Hersteller von Benzindirekteinspritzungs-Technik mit Flachfedern, darunter auch Continental. Mit dem namhaften Automobilzulieferer wurde ein Fünf-Jahres-Vertrag über die Lieferung von Festkörpergelenken abgeschlossen. Precision Micro produziert aktuell über 1.000.000 GDI-Festkörpergelenke pro Monat und liefert diese weltweit, unter anderem nach China, Südamerika sowie in die Vereinigten Staaten.

Vor dem Hintergrund dieser Wachstumsprognose des GDI-Markts rechnet Precision Micro mit einer Steigerung des mit GDI-Kunden erzielten Umsatzes um 25 % im Jahr 2017 beziehungsweise 50 % im Jahr 2018. Precision Micro ist mittlerweile im Automobilmarkt fest etabliert – und das nicht nur wegen der Lieferung von Flachfedern für GDI-Systeme, sondern auch dank der Produktion von komplexen Lautsprechergittern für hochwertige Fahrzeuge sowie Innenfelgen.

Das Unternehmen ist der weltweit führende Spezialist für fotochemisches Ätzen – eine Technologie, die Precision Micro seit 50 Jahren kontinuierlich vorantreibt. Dafür sorgen Investitionen in Anlagegüter, Forschung und Entwicklung und die Weiterentwicklung von Kompetenzen. Sie haben das Unternehmen im letzten Jahrzehnt zu einem Know-how-Träger geformt. Operativ begegnet Precision Micro der zunehmenden Nachfrage mit Investitionen in die Produktionskapazitäten, um Lieferfristen und Produkte in gewohnter Qualität sicherstellen zu können.



Umsatz-Prognosen zufolge wird das Unternehmen bis 2020 die 20-Millionen-GBP-Marke erreichen. Die Zahl der Beschäftigten nimmt ebenfalls zu. Mit umfangreichen Technologie-Investitionen wird Precision Micro auch zukünftig seine führende Position im Markt für fotochemische geätzte Erzeugnisse behaupten.

Die Ätztechnik ist mit Abstand das beste Produktionsverfahren für Festkörpergelenke. Es eignet sich besonders gut für die Arbeit mit Hochleistungs-Federstahl. Dank des spannungsfreien Verfahrens funktionieren die Federn länger und zuverlässiger – ein zentraler Aspekt beim Einsatz in sicherheitskritischen und anspruchsvollen Umgebungen wie GDI-Systemen.



Keywords (optional):

precision-micro, automobilindustrie, benzindirekteinspritzungs, system, gdi, gdi, system, automobilzulieferindustrie, gdi, festkoerpergelenke, gdi, markt, fotochemisches-aetzen, aetztechnik,



Unternehmensinformation / Kurzprofil:

Precision Micro produziert seit mehr als 50 Jahren Hochpräzisionsmetallteile und -komponenten mittels Produktionsverfahren wie photochemisches Ätzen, Galvanotechnik und Drahterodieren. Das Unternehmen mit Sitz in Birmingham (UK) bietet zahlreiche Materialoberflächenstrukturen und Beschichtungen für die Verarbeitung zu Fertigteilen, für Prototypen, kurze Produktionsläufe oder große Mengen. Typische Industriezweige, die von Precision Micro beliefert werden, sind die Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie wie auch die Telekommunikation sowie die Medizin- und Militärtechnik. Mit einem Produktionsvolumen von über 50 Millionen Bauteilen pro Jahr gilt es als eines der größten Unternehmen für photochemische Ätztechnik in Europa. Precision Micro ist ein Tochterunternehmen der Meggitt PLC mit Hauptsitz in Großbritannien. Derzeit beschäftigt das Unternehmen 150 Mitarbeiter.

Dies ist eine Meldung von

Leseranfragen:

Markus Rettig
Precision Micro
Orchideenstraße 6
90542 Eckental
Tel: +49 (0)176 805 387 66
info(at)precisionmicro.de
www.precisionmicro.de

Lee Weston
Marketing & Communications Manager
Precision Micro
11 Vantage Way
Erdington
Birmingham B24 9GZ
United Kingdom
Tel: +44 121 380 0100
Fax: +44 121 749 4157
lee.weston(at)meggitt.com
www.precisionmicro.com
www.meggitt.com



Kontakt / Agentur:

Wassenberg Public Relations für
Industrie & Technologie GmbH
Rollnerstr. 43
D-90408 Nürnberg
Michaela Wassenberg
Tel.: +49 911 598 398-0
Fax: +49 911 598 398-18
m.wassenberg(at)wassenberg-pr.de



bereitgestellt von: Wassenberg
Meldung drucken  Meldung an einen Freund senden  

Datum: 06.02.2017 - 12:29
Sprache: Deutsch
News-ID 1452581
Anzahl Zeichen: 0
Kontakt-Informationen:
Firma: Precision Micro
Ansprechpartner: Markus Rettig Feedback an den Herausgeber senden
Stadt: 90542 Eckental
Telefon: +49 (0)176 805 387 66

Anmerkungen:



Diese Meldung wurde bisher 0 mal aufgerufen.

Verlinkung-Tipps:



Direkter Link zu dieser Meldung:






Über einen Link auf Ihrer News-, Presse- oder Partner-Seite würden wir uns sehr freuen.

Kommentare zur Meldung


  • MASCHINENVERKLEIDUNGEN VON BUT FÜR DIE INNOVATIVE RICHTTECHNIK

    FLEXIBILITÄT BEI DER FERTIGUNG VON HOCHWERTIGEN MASCHINENVERKLEIDUNGEN Eine Zusammenarbeit ist im wahrsten Sinne des Wortes naheliegend, denn KOHLER und BUT sind Nachbarn. Das sei allerdings nur eine praktische Begleiterscheinung, wie Dr. Hans-Peter Laubs ...

  • BUT fertigt umfangreiches Blechteilespektrum für Hightech-Produktion

    Perfekter Organisation für die Just-in-time-Lieferung Um eine kontinuierliche und bedarfsgerechte Belieferung zu gewährleisten, sind die Fertigungszyklen so gesteuert, dass stets eine genau definierte Anzahl von Teilen und Baugruppen im Abruflager bei BUT ...

  • Köstner investiert in Standort Plauen

    Plauen. Die Köstner Stahlzentrum GmbH in Plauen setzt wieder nachhaltige Ausrufezeichen. Mit Investitionen im Wert von 750.000 Euro in neue Anlagen schafft das vielseitige Handelsunternehmen Köstner mit Hauptsitz in Neustadt/Aisch neue Perspektiven am vog ...

  • ROEMHELD: Verdrehgesicherte Spannelemente auf der Moulding Expo im Fokus

    Laubach, den 28. März 2017. Auf der Stuttgarter Moulding Expo demonstriert die ROEMHELD Gruppe das Potential der Spann- und Handhabungstechnik für mehr Produktivität und Effizienz in der Fertigung. Bei ihrer ersten Teilnahme an der Fachmesse legt die Grup ...

  • Dynamisches Duo

    So können Unternehmen mit fehlenden Kapazitäten ihre Endprodukte oder Halbzeuge auch ohne kostenintensive Investitionen fertigen, indem sie auf den leistungsstarken Anarbeitungsservice von SCHÄFER zurückgreifen. Neben lasern, klinken und kanten, bieten di ...





Blogverzeichnis - Blog Verzeichnis bloggerei.de